排除蒸汽冷凝水的必要性及其步骤

蒸汽输送管中的冷凝水除了是由放热产生的，此外如果锅炉没有加热器时，从锅炉送出的蒸汽通常具有 2% 的湿度。

而且锅炉还会发生过量残滞。

因此，冷凝水从锅炉流出后不仅要立即通过蒸汽联箱充分排出，还必须在它到达使用目的地前尽快地将其排出。

排除输送管道中的冷凝水

输送管道中的冷凝水残留在管道的底部，在高速流动的蒸汽的推动下同方向流动。

如果冷凝水排除不充分，底部的冷凝水波会逐渐升高，到达管道的顶点处之后，像活塞状的冷凝水受被蒸汽推动高速前进。

当与阀门或管道拐角部分碰撞时，会发出很大的响声和振动。

我们将这种现象称为水锤。它不仅会产生噪音，还会导致管道接头松动，引起泄漏，还会毁坏阀门。

为了防止水锤，必须充分地排出冷凝水。

水锤的产生

排除输送管道中的冷凝水与排除普通用汽设备中的冷凝水不同，因为蒸汽流动速度很快。

仅在蒸汽主管道的底部安装冷凝水排出管，冷凝水就是高速蒸汽会只越过冷凝水排出管的入口，而不流入冷凝水排出管中。

因此必须设置水槽来收集冷凝水。

如果在有减压阀等阀门或管道拐角的情况下，底部聚集的冷凝水会飞溅，增加排除的难度。

因此必须在这些产品之前排出冷凝水。

冷凝水容易被蒸汽流带走。但由于冷凝水的比重大于蒸汽的，所以即使蒸汽改变方向，冷凝水也会由于惯性不改变方向的继续一直向前。

利用此惯性可在管道拐角处收集冷凝水，这一点尤为重要。

甚至在没有障碍物的直线管道中也必须每隔大约 50m 去除冷凝水，即排水。

在过热蒸汽输送管中，由于管壁温度不会低于饱和温度，所以在运行过程中不会产生冷凝水。

但由于在起阀时一定会产生冷凝水，所以仍必须安装蒸汽疏水阀。